Nový výrobní proces využívá digitální pracovní pokyny a kontroly kvality v každé fázi montáže. Každá jednotka WaggonTracker je opatřena digitálním záznamem, díky čemuž je možné ji sledovat po celou dobu jejího životního cyklu.
Každá systémová skříň je důkladně otestována a před instalací na nákladní vagón musí projít 48hodinovým automatizovaným zátěžovým testem. Konečné uvedení do provozu se dokumentuje digitálně pomocí tabletů a QR kódů.
Modulární výrobní linka je navržena tak, aby podporovala různé projekty s krátkými časy přestavby. Společnost PJ Monitoring uvedla, že kapacitu lze také rozšířit v závislosti na rostoucí poptávce, ačkoli společnost nezveřejnila současné ani plánované objemy výroby.
Systém WaggonTracker kombinuje automatické testování brzd s monitorováním součástí nákladních vagónů. Mezi jeho funkce patří monitorování brzd v reálném čase a měření hmotnosti nákladu.
„Vzhledem k vývoji v posledních letech bylo rozšíření našich výrobních kapacit a zvýšení standardů kvality logickým krokem,“ uvedl Günter Petschnig, generální ředitel společnosti PJ Monitoring. Dodal, že zákaznická základna společnosti, tvořená majiteli vagónů a leasingovými společnostmi, se nadále rozšiřovala.
Bývalá výrobní hala společnosti bude nyní sloužit k vývoji a výrobě prototypů. Společnost PJ Monitoring rovněž rozšířila své týmy zabývající se vývojem softwaru a bezpečnosti a zřídila nové kancelářské prostory v blízkosti svého sídla v Grazu.
